Auftragsübertragung
Übermittelt, was geprüft werden soll, und die dafür vereinbarten Kennungen und Kontextdaten. Sie muss keine vollständigen ERP-Aufträge oder alle kaufmännischen Informationen umfassen.
LÖSUNG · ERP UND LABOR
Geprüfte Laborergebnisse kontrolliert ins ERP übertragen
Wenn Prüfaufträge und Ergebnisse in beiden Systemen erneut erfasst werden, entstehen zusätzliche Übergaben und Abgleichaufwand. Eine definierte ERP-LIMS-Schnittstelle kann diese Datenwege automatisieren, ohne die fachliche Prüfung zu überspringen.
Ein gemeinsamer Datenweg mit klaren Zuständigkeiten
Prüfauftrag aus dem ERP
Die Integration übernimmt vereinbarte Auftrags- oder Probendaten. Auftrag, Material, Charge und angeforderte Untersuchungen müssen über eindeutige Kennungen und abgestimmte Felder zuordenbar sein.
Laboruntersuchung in NOVA
NOVA führt Probe und Untersuchungen im eingerichteten Ablauf. Messungen werden durch den Laborprozess veranlasst; eine ERP-Schnittstelle bedeutet keine automatische Gerätesteuerung.
Ergebnisprüfung und Freigabe
Eine verantwortliche Laborrolle prüft die Ergebnisse. Welche Status und Daten zur Rückmeldung berechtigen, wird ausdrücklich vereinbart.
Ergebnis an das ERP zurückmelden
Freigegebene Ergebnisse werden im vereinbarten Format übertragen. Ob und wie das ERP den Eingang bestätigt und fachlich verarbeitet, muss Teil der Schnittstellenabstimmung sein.
Beispielhafter Zielablauf. Felder, Status, technische Übertragung und Fehlerbehandlung werden projektbezogen eingerichtet und getestet.
Vier unterschiedliche Aufgaben auseinanderhalten
Stammdatenabgleich
Klärt beispielsweise Materialnummern, Kundenkennungen, Analysen und Einheiten. Eine einmalige Übernahme oder ein auftragsbezogener Abgleich ist keine permanente Stammdatensynchronisation.
Ergebnistransfer
Überträgt vereinbarte Laborergebnisse und ihren Status. Für Korrekturen, Nachprüfungen und erneute Rückmeldungen braucht es eigene Regeln.
Material- oder Chargenfreigabe
Ist eine betriebliche Entscheidung im führenden System. Die Übertragung eines fachlich freigegebenen Laborergebnisses löst sie nicht automatisch aus.
Die Datenstruktur ist wichtiger als der Schnittstellenname
API, Datei, SFTP oder andere dokumentierte Austauschwege können geeignet sein. Entscheidend ist, welche Informationen tatsächlich gelesen, geschrieben und bestätigt werden können. Ein vorhandener Zugang oder eine REST-API ist noch keine geprüfte Integration zwischen zwei konkreten Installationen.
Gemeinsam werden Datenführung, Feldzuordnung, Einheiten, Auslöser, Übertragungszeitpunkt und Berechtigungen festgelegt. Die SENAITE-Dokumentation beschreibt eine JSON-API für den Zugriff auf Datensätze und Workflows. Welche Endpunkte und Rechte in Ihrer eingesetzten Version gebraucht werden, wird im Projekt geprüft. SENAITE JSON API.
Technisch zugestellt ist noch nicht fachlich übernommen
Ein erfolgreicher HTTP-Aufruf oder eine abgelegte Datei beweist nicht allein, dass das Zielsystem den Auftrag beziehungsweise das Ergebnis richtig verarbeitet hat. Die Integration braucht vereinbarte Nachweise für Eingang, Zuordnung und Verarbeitung.
Zu klären sind beispielsweise: Was geschieht bei einer unbekannten Materialkennung? Wie werden Mehrfachübertragungen erkannt? Wie wird nach einer Unterbrechung fortgesetzt? Wer bearbeitet offene Fälle? Welche Ergebnisversion ist maßgeblich? Rückhaltung, Meldung und Wiederholungslogik sind Anforderungen an die konkrete Umsetzung, keine pauschal bestätigten Standardfunktionen.
Umfang und Grenzen von NOVA Connected
Connected umfasst ein ERP-System, einen definierten Austauschkanal und die technisch als integrierbar bestätigten Geräte im vereinbarten Gesamtumfang. Permanente ERP-Stammdatensynchronisation, weitere ERP-Systeme oder Austauschwege sowie bidirektionale Gerätesteuerung sind nicht automatisch im Basispreis enthalten.
Testsysteme, dokumentierte Schnittstellen, Testdaten und die Bestätigung von Mapping und Datenführung werden für die Umsetzung benötigt. Der Workshop legt den verbindlichen Leistungsumfang fest; nicht ausreichend prüfbare Schnittstellen werden zuvor gesondert geklärt. Pakete, Eigenleistungen und Zusatzkosten vergleichen.
Am konkreten Laborprozess weiterdenken
Messwerte direkt aus geeigneten Geräten übernehmen · Wareneingangsprüfung · Produktionskontrolle · Fachartikel zum Datenweg ins ERP · Übertragungsfehler vermeiden
Wo möchten Sie manuelle Übertragungen reduzieren?
Beschreiben Sie Ihre Ausgangssituation: betroffene Messgeräte, Prüfabläufe und Unternehmenssysteme. Gemeinsam klären wir den sinnvollen Integrationsumfang.
Laborintegration besprechen →Pakete, Eigenleistungen und Zusatzkosten vergleichen →